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X射線探傷機原理：利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無損探傷方法。X射線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內(nèi)部缺陷。例如焊縫中的氣孔、夾渣。未焊透等體積性缺陷。X射線探傷機按照X射線發(fā)射的方向和窗口范圍可分為定向式和周向式；按安裝形式可分為固定式和移動式。X射線探傷機的正確使用方法：1、X射線探傷機認真訓(xùn)機但凡不是連續(xù)使用的X射線探傷機都必須按照說明書要求進行逐步升高電壓的訓(xùn)練過程，這一過程我們把他稱之為訓(xùn)機。玻璃管訓(xùn)機的一般方法：從額定管電壓的1/...

超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。超聲波探傷儀通常是對被測物體發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。超聲波探傷儀廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。超聲波探傷儀為什么要進行周期檢定?超聲波探傷儀屬于國家依照計量法管理的計量器具...

磁粉探傷(檢測)原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化(整體磁化或局部磁化)，在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。磁粉檢測方法應(yīng)用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及類似設(shè)備等。探測更深一層內(nèi)表面的缺陷，則需應(yīng)用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應(yīng)快速等特點。其局限...

磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的選擇機型。磁粉探傷儀的測試方法有哪些：根據(jù)磁粉檢驗的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評定的時機不同），可以分類為：a.外加法（連續(xù)法）：在對被檢工件充磁（磁化電流不斷開）的同時噴灑磁粉（磁懸液）并進行觀察評定。這種方法的優(yōu)點是能以較低的磁化電流達到較高的檢測靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），無損檢...

磁粉探傷儀是利用鐵磁性材料被磁化后，由于不連續(xù)的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。下面給大家簡單介紹一下關(guān)于磁粉探傷儀對有缺陷的怎樣做到彌補：常用于探傷的射線有磁粉探傷儀和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為磁粉探傷儀和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過（照射）物質(zhì)時，該物質(zhì)的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光...

X射線探傷機制造商生產(chǎn)的移動式X射線探傷機可以使用X射線來發(fā)現(xiàn)被檢查物質(zhì)的缺點。該原理主要是根據(jù)物質(zhì)的衰減來確定的。在整個檢查過程中，它不會損壞被檢查物體并進行檢查。無論是金屬還是非金屬，都可以使用。現(xiàn)在這種X射線探傷儀已被廣泛使用，并具有好的應(yīng)用效果。每件事都有雙面性X射線探傷儀也是如此。X射線探傷儀在探傷過程中不可避免地會發(fā)出X射線，并須考慮的是用戶的保護。一般來說，保護主要從時間，距離和屏蔽三個方面進行。時間是指探傷儀在必要時進行操作并重新使用以減少不必要的使用時間的時...

目前對漏磁信號處理的方法主要有時域的波形分析法（包括信號峰峰值和短程能量等）、頻域分析方法、小波分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，這些方法更多的是針對特定工況的特定信息，采用檢測信號與標準缺陷信號比較來進行缺陷分析，很少考慮到檢測過程中不同因素對信號分析結(jié)果的影響，對缺陷類型、幾何形狀和部件工況等缺乏定量描述。腐蝕缺陷漏磁檢測是近年來在輸油氣管道、儲罐底板檢測中常見的一種有效方法。無損檢測他通過測量被磁化的材料工件表面泄漏的磁場強度來判斷工件缺陷的大小。磁粉探傷儀機箱采用高品質(zhì)工程塑料制造和...